Nos solutions en excellence opérationnelle pour l’industrie
Estimée à 5 % du chiffre d’affaires, la non-qualité d’une activité industrielle va bien au-delà des coûts des rebuts en cours de production. Taux de rendement synthétique, variations entre le coût prévu et le coût constaté d’un projet, problèmes managériaux, coûts administratifs voire juridiques… Les indicateurs sont multiples et c’est en agissant pas-à-pas que vous pourrez exploiter ce gisement de productivité et de compétitivité. Nous vous accompagnons en six étapes.
Notre accompagnement en 6 étapes
1
Cadrer le projet
2
Mesurer et analyser
3
Planifier le projet de réduction des coûts de non-qualité
4
Déployer les actions
5
Faire du Benchmark avec d'autres acteurs industriels
6
Communiquer les résultats
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Votre besoin
Vous exercez dans l’industrie, à des fonctions confrontées aux enjeux de qualité et d’excellence opérationnelle ? Nous vous donnons accès à des référentiels, des solutions de veille, des formations et des signes de reconnaissance sur audit.
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Pourquoi une démarche d’excellence opérationnelle ?
Le modèle EFQM aide les équipes à identifier les percées, chantiers prioritaires et donne du sens aux changements et transformations engagées.
Cette démarche d’évaluation à 360 degrés permet non seulement de valoriser vos points forts mais aussi d’accélérer les progrès et d’installer une véritable culture de la transformation. Aujourd’hui, ce modèle de « capitalisme des parties prenantes » fournit un cadre d’auto-évaluation à plus de 50 000 organisations privées et publiques du monde entier pour qu’elles s’améliorent, se développent et se transforment durablement.
Source des chiffres : AFNOR, EFQM
